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液压坝的技术特点

液压坝原指国内常用的混凝土结构水力自控翻板闸门,由多块门叶组成大跨度拦河闸门。门体为混凝土结构,通过支架与支墩连接,混凝土门体可以绕支墩座转动,利用重力及水压力作用,来控制混凝土门体的运行,结构简单,造价低廉。由于完全利用水力作用工作,难以实现人工控制水位。

在混凝土结构水力自控翻板闸门基础上, 产生了液压坝。液压坝的各门叶采用框架结构,通过门体支臂与支墩上的支铰座相连;每扇闸门布置两根液压油缸,液压缸安装在门体吊头和支墩之间,行成三连杆结构。通过增加液压系统,改变了水力自控翻板闸门的被动启闭方式,可以实行人工控制闸门的开启和关闭。闸门主材采用钢结构,具有更高的强度,避免了混凝土结构容易损坏、露筋等问题,能更好地抵抗泄洪时夹带物的冲击力。闸门与闸门之间用橡胶接触密封,相互之间可以独立运行,能耗低,可以合理的进行水位调节。

液压坝每扇门叶宽度一般不超过 9m,通过多扇门叶组合满足大跨度挡水要求,受力条件较好,液压启闭机容量较小,行程较小,同步性误差较小,液压系统造价较低。

液压坝必须设支墩,全开后门体横卧在河道上,支墩及门体存在较严重的阻水现象, 且横卧的门体容易拦阻漂浮物,造成荷载增加,严重时造成支墩破坏,翻板坝被冲毁。由于各扇闸门开启和关闭过程中独立运行,容易被治并完善相应附属设施,改善了基层单位生产生活条件,让基层职工共享总局改革发展成果。

液压坝